一、HF-自動貼膜機作業(yè)流程

自動貼膜機是把小型背光模組按照生產(chǎn)工藝要求在夾具托盤上自動完成組裝。組裝順序為：人工放置背光模組外框在模具上—>清自動清潔（除塵、除靜電）—>貼下擴散片—>貼增光片1 —>貼增光片2—>貼遮光片—>壓合、自動取出成品取件至傳送帶。

二、HF-自動貼膜機技術(shù)參數(shù)

主電源規(guī)格 AC 220V±10%，50Hz，1000W

載料平臺工位數(shù) 可放16個治具；間隔放A、B兩種產(chǎn)品的治具，便于輪換生產(chǎn)，可以節(jié)省調(diào)機器的時間。

外觀尺寸（約） 2800mm(L)×2400mm(W)×2200mm(H)

機身重量（約）2000kg

三、HF-自動貼膜機基本特點

采用日本松下進口控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定。

彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單，所有參數(shù)設(shè)置瀏覽簡潔直觀。

采用日本橫河DD馬達控制，SMC器動元件，工作平穩(wěn)，無振動，確保位置精度

采用離子風(fēng)消除靜電，確保貼合平整，無污點，無皺折。不會出現(xiàn)氣泡，內(nèi)污，毛線，渣刺不良

采用分體制作，便于客戶車間管理移動位置，可以進電梯，不會造成搬遷困難。

16個治具位，其中8個生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品，另外8個為快速轉(zhuǎn)模預(yù)置。讓不同型號產(chǎn)品之間的換產(chǎn)方便快捷，減少調(diào)機時間。提高效率。例如：A班生產(chǎn)的型號沒有完成，B班的人員可以用另一個模具，就不會造成多次調(diào)機而浪費不必要的時間

占地只需7平方米，可以完全代替人工生產(chǎn)，降低不良率，提高生產(chǎn)效率，為工廠節(jié)約了人力成本，管理成本，廠房成本。

四、HF-自動貼膜機用途

自動貼膜機可對棕片、銀鹽片及黑色底片，執(zhí)行“清潔”及“透明護膜”貼合之雙重用途、 兩組滾輪可同步運轉(zhuǎn)，完成雙面清潔及各種貼膜，并能控制張力使貼膜機底片保持平坦。上軸壓透明膜下軸壓較寬尺寸的墊紙，自動貼膜機底片形成夾心，方便之后外形之墳、裁切，且可節(jié)省昂貴的保護膜。在使用貼膜前同時能執(zhí)行清潔及除靜電工作，避免事后無法除塵之煩惱。自動貼膜機機器的特殊設(shè)計可對玻璃作清潔壓膜工作。

注：無錫宏帆拋光機廠家可根據(jù)用戶需求，定制不同規(guī)格型號的拋光機產(chǎn)品，歡迎有需要的用戶致電咨詢。